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PVC管材缺陷解决办法

发布时间:2018-09-27

      PVC管材是一种新型的环保安全的管材.但是PVC管材也会出现各种河阳的问题,PVC管材出现问题的原因以及解决办法是什么呢?在这里就给大家介绍一下.
      1.PVC管材的冲击强度,拉伸强度较差.其原因是原料配方不当,复合体系混合效果差及挤出工艺参数设置不合理造成塑化不良而引起的.
      2.PVC管材残存内应力,收缩率大及熔接痕缺陷而引起的强度降低.管材出现熔接痕,将导致管材径向强度差.熔接痕是模塑件的一种线状痕迹,是在挤出中两股料流相遇时,在其表面未完全熔合而造成的.挤出温度控制不当,不但会造成管材表面缺陷,还会影响管材的内在质量.挤出和模具温度过高,引起熔体分解,温度过低,塑化不良,熔体强度低,表面光泽差,韧性差.
      3.PVC管材弯曲及变形.产生弯曲,变形是由内应力引起的,在定型冷却工序时表现最突出.因此应定期检查口模间隙的均匀性,机头加热圈的质量和温控系统灵敏度,排除因电加热圈断路,绕线不均,温控系统失灵等故障而造成的机头四周温度差异.
      4.气泡及尺寸精度.PVC管材内产生气泡,往往是与树脂及助剂含水率有关,水分过高管材产生气泡多孔.若发现管材内有气泡,口模处的温度应略低点,挤出速度不宜太快,以消除管材中的气泡.同时在冷却定型时,不宜采用急骤快速冷却,否则管材也易产生气泡.
      以上就是PVC管材容易出现的一些问图以及解决办法,希望能对大家有所帮助.

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